Homem D0824 D0826 Peças do motor do camião cilindro de linhas de mangueira OEM 227WT39

1Processo de fusão e ligação: Os metais são fundidos no forno durante um longo período de tempo até que adquiram a temperatura de fusão ideal
2, Teste de qualidade dos metais: o produto final é testado se alcança a composição do material exigida.
3- Eliminação de escória e controlo de impurezas: as impurezas serão então controladas aos seus níveis adequados, removendo os materiais de escória, como fósforo e enxofre.
4, Adição de elementos de liga: são então adicionados materiais de liga, tais como níquel, cromo, cobre, molibdênio e outros.Estes são adicionados de acordo com a quantidade desejada pelos requisitos do cliente ou propriedades mecânicas.
5, fundição centrífuga: o metal fundido é levado em colheres e, em seguida, derramado nas máquinas rotativas.A fundição centrífuga é a melhor maneira de fabricar cilindros de parede fina, pois a fundição centrífuga produz produtos fortes com alta pureza e estrutura de grãos uniformeIsto dá as mesmas propriedades mecânicas em todas as direções.

6Resfriamento: Após a fundição, o ferro é deixado arrefecer e solidificar.O bom processo de solidificação e resfriamento pode definir a alta qualidade de fundição de baixa qualidade.

7, Teste e inspeção: O usinagem do raio, diâmetro exterior e ranhuras são então feitos com usinagem CNC. Cada peça é então inspecionada cuidadosamente para defeitos, tais como rachaduras.Para manter uma espessura de material precisa e suficiente, a peça poderia ser trabalhada para obter medições precisas.